LES FONDAMENTAUX DE LA METROLOGIE : METTRE EN PLACE, MAITRISER ET AMELIORER LES DISPOSITIFS DE SURVEILLANCE ET DE MESURE
OBJECTIFS
- Comprendre les concepts, méthodes et outils de métrologie générale,
- Mettre en place des actions nécessaires à la maîtrise des processus de surveillance et de mesure,
- Devenir un interlocuteur efficace des clients internes et externes et des fournisseurs.
PUBLIC CIBLE
- Ingénieurs, techniciens et responsables des services qualité, métrologie, production, contrôle, maintenance ayant en charge le suivi métrologique des appareils de mesure.
1. Appréhender les concepts et les définitions de la métrologie
- Définition de la métrologie et du besoin métrologique,
- Rappel historique,
- Description de l’environnement normatif,
- Concept et vocabulaire de base en métrologie,
- Les instances de la métrologie,
- Les enjeux de la métrologie dans les processus de mesure,
- Les différents types de mesures,
- La métrologie et l’assurance qualité.
2. Fonction du responsable métrologie en entreprise
- Mission de la fonction métrologie,
- Clients de la fonction métrologie,
- Objectif qualité,
- Appliquer les règles relatives au raccordement des dispositifs de surveillance et de mesure aux étalons nationaux et internationaux.
3. Décrypter les exigences normatives de la métrologie
- Les exigences de la norme NF EN ISO 9001:2015, NF EN ISO 10012, FD X07-007,
- Exigences particulières IATF 16949, NF EN ISO 13485, NF EN 9100, NF EN ISO 15189…
- Comprendre le rôle du COFRAC et de la norme NF EN ISO/CEI 17025 pour les étalonnages et les essais
- La place de la maîtrise des dispositifs de surveillance et de mesure dans l’approche processus
- La logique du choix d’un dispositif de surveillance et de mesure à partir des exigences client.
4. Identifier les différentes méthodes de mesure
- Diagramme d’Ishikawa,
- Les mesures directes et indirectes,
- Les mesures ponctuelles et intégrales,
- Les méthodes de mesure en laboratoire et sur site,
- Principe du calcul d’incertitude,
- Sensibilisation aux outils statistiques de la métrologie (moyenne, écart type, loi normale),
- Utilisation de l’incertitude de mesure,
- Conception et développement d’un processus de mesure,
- Impact de la mesure sur la production.
5. Vérifier et étalonner un appareil
- La chaîne d’étalonnage,
- La traçabilité métrologique,
- La confirmation métrologique,
- La détermination des périodicités,
- Méthodes existantes pour déclarer la conformité,
- Écart Maximal Toléré (EMT) d’un moyen,
- Sensibilisation au choix de la périodicité d’étalonnage,
- Surveillance des processus de mesure et d’essais,
- Fiches de vie liées à l’étalonnage,
- L’application à la mesure des températures et du volume.
6. Différencier les notions d'erreur et d'incertitude
- Les sources d’incertitude,
- Les bases de l’approche et l’expression d’un résultat de mesure.
7. Analyser et interpréter les résultats de mesure
- L’interprétation des résultats de mesure : moyenne, écart-type, histogramme…
- La comparaison des résultats de mesure avec les spécifications,
- L’utilisation des résultats de mesure dans la prise de décision,
- La gestion des incertitudes de mesure,
- Discussion autour d’exemples de CE/CV (Certificat d’étalonnage/Constat de vérification).
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