PROGRAMME DE LA FORMATION

1. Les fondamentaux de la politique d’achat : comprendre la fonction “Achat”

• • Mission, Politique, Processus, Organisation,
  • Identifier l’acheteur et son environnement,
  • Déclinaison de la politique générale,
  • Définir la politique d’achat, le budget et les objectifs,
  • Faire une analyse ABC et l’état des lieux,

2.  Le processus d’achat : Quid des bonnes pratiques

• • Savoir maîtriser la demande d’achat, la consultation, la négociation, la commande, la réception, le paiement,

  • Recenser les besoins des clients internes,

  • Classer les produits, les prestations, les fournisseurs et sous- traitants,

  • Réaliser des contrats, connaître les obligations, savoir résoudre les litiges,

3.  Analyser un besoin d’achat

• • Obtenir le descriptif du besoin auprès d’un client interne,

  • Formaliser sous forme d’un cahier des charges,

  • Mise en situation : challenger un prescripteur,

4.  Analyser le marché pour effectuer un sourcing fournisseurs

• • Trouver des sources d’information achats pertinentes,

  • Utiliser un tableau d’analyse de marché,

  • Découvrir les notions de risques et d’opportunités,

  • Atelier pratique : construire son questionnaire de présélection fournisseurs,

5.  Lancer une consultation fournisseurs

• • Préparer une grille de comparaison des offres techniques et commerciales des fournisseurs,

  • Décomposer un prix en postes de coûts : définir la structure des coûts pour un achat,

  • Mesurer le prix de revient et le coût d’achat,

  • Raisonner en coût total,

  • Mise en situation : convaincre ses clients internes de son choix,

6.  Préparer la négociation contractuelle

• • Structurer un entretien grâce à la grille de négociation achats,

  • Distinguer commandes ponctuelles, ouvertes et contrat- cadre, Repérer les points essentiels d’un contrat d’achat,

  • Mise en situation et atelier pratique : bâtir son argumentation,

7.  Piloter la performance en achats

• • Optimiser le tableau de bord achats,

  • Évaluer ses processus et résultats des achats sur la performance de l’entreprise,

  • Découvrir les notions de RSE, “relations fournisseur responsables” et “d’achats durables”,

  • Mise en situation et atelier pratique : bâtir le tableau de bord de la performance des achats,

PROGRAMME DE LA FORMATION

1.  L’innovation et les nouveaux enjeux des achats

• Achats et performance de l’entreprise,

• Faire face à la complexité croissante des achats : achats auprès de start-up, achats digitaux…,

• Comprendre les nouvelles attentes : du cost killing à la co- innovation,

• Positionner les achats au regard des attentes : réduction des coûts, co-développement…,

• Identifier la nature des relations fournisseurs à développer : compétitivité, confiance, croissance,

• Etude de cas : établir la cartographie du portefeuille achats et définir le type de relation fournisseur à privilégier

2.  Le contrat d’achat et ses spécificités

• Qu’est-ce qu’un contrat d’achat ?

• Les accords et les différents types de contrat,

• Les Conditions générales de vente et d’achat (CGV/CGA),

• Le type de renouvellement (tacite, exprès…),

• Les risques qui peuvent survenir,

• Exercice : élaborer un contrat d’achat et définir les différentes obligations

3.  Particularités d’une négociation internationale

• Aspects juridiques et réglementaires,

• Les styles de négociation et leur impact,

• Les différences culturelles,

• Se renseigner sur le(s) pays d’origine des négociateurs (histoire, culture, religion et politique),

• La pratique des affaires par zone et par pays,

• Les nouveaux défis du négociateur international,

• Exercice : auto-diagnostic et construire une stratégie d’achat à l’international,

PROGRAMME DE LA FORMATION

1.  Analyser globalement les fournisseurs actuels

• Pointer les risques et les opportunités des ressources extérieures de l’entreprise.

• Synthétiser l’analyse sous forme de classements fournisseurs,

2.  Cibler et choisir de nouveaux fournisseurs : global sourcing

• Identifier les sources d’informations achats,

• Choisir entre producteurs et distributeurs, développeurs et sous-traitants,

• Prospecter efficacement par Internet : méthodes, sites et prestataires les plus pertinents pour un besoin précis,

• Pré-cibler efficacement à partir de critères technico- économiques clés,

• Bâtir des questionnaires types adaptés,

3.  Évaluer les fournisseurs : analyse du risque fournisseur

• Collaborer avec les experts les services qualité pour établir les critères qualité fournisseur,

• Qualification, certification et homologation : constituer un panel vivant de fournisseurs,

• Apprécier factuellement les performances techniques et organisationnelles d’un fournisseur,

• Utiliser simplement les analyses économiques et financières : les ratios et méthodes de scoring,

4.  Gérer la relation fournisseur

• RSE, éthique, déontologie et achats responsables,

• Parfaire les techniques et outils de la visite terrain.

• Innovation et développement fournisseur.

• Traiter le cas des fournisseurs contre performants,

PROGRAMME DE LA FORMATION

1.  L’analyse des besoins dans la démarche projet

• Utilité de l’analyse fonctionnelle et du cahier des charges,

• Les différentes formes de cahier des charges,

• Les parties prenantes de l’analyse des besoins,

2.  Approche méthodologique

• Finalité d’un produit,

• Différents types de besoins,

• Notions de fonction, de priorité, de contrainte,

• Piloter un groupe d’expression de besoin,

3.  Produire l’analyse des besoins

• Connaissance de l’existant et du contexte,

• L’importance de l’imagination et de la créativité,

• Définition et hiérarchisation des fonctions (Recenser les fonctions,

• Ordonner les fonctions, Caractériser les fonctions, Hiérarchiser les fonctions),

• Outils pratiques (diagrammes pieuvre et bête à cornes),

• Contrôle de validité des fonctions et critères d’appréciation,

4.  Constituer un cahier des charges

• Les principaux chapitres,

• Les partenaires et destinataires,

5.  Gérer l’évolution du cahier des charges

• L’évolution des besoins en cours de projet, La recette utilisateurs

PROGRAMME DE LA FORMATION

1.  Tour d’horizon des risques fournisseurs

• Définition du risque fournisseur,

• Typologie des risques fournisseurs,

• Risque pays, fournisseur, produit …

• Pourquoi est-ce essentiel d’identifier les risques fournisseurs ?

2.  Analyser les risques en s’appuyant sur des cadres structurants (modèles, normes, réglementaires…)

• Respect des obligations légales,

• Incoterms, droit de douane, volatilité/couverture,

• Défaillances financières,

• Dépendance économique,

• Achat responsable,

• Technologique et logistique,

3.  Les étapes de l’analyse des risques

• Revue des risques : financiers, juridiques, logistiques, qualité…,

• Investigation et évaluation du risque fournisseur,

• Cartographie facteur de risque/impact,

• Traitement du risque,

• Définition des priorités,

4.  S’appuyer sur la norme 31000 pour gérer les risques fournisseurs étapes par étapes

• Brève présentation de la norme ISO 31000,

• Check list des risques potentiels,

• Cartographie des risques,

• Évaluation des fournisseurs (digital ou sur site),

• Audit fournisseur,

• Importance de bien suivre les plans d’action suite aux évaluations fournisseurs,

• Tour d’horizon des bonnes pratiques

5.  Gérer l’évolution du cahier des charges

• Tableaux d’identification des risques,

• Plan de réduction des risques,

• Typologie d’actions ad hoc,

• Anticipation, couverture et transfert du risque,

• Modèle Pestel,

• l’AMDEC,

• le Peak collaboratif Index,

• les recommandations de l’ISO ..,

• Intégrer des indicateurs de risques dans les tableaux de bord achats,

6.  Piloter le management du risque fournisseur

• Le comité de pilotage,

• Les revues planifiées,

• La mise sous contrôle,

• La traçabilité,

• La gestion d’une situation de crise

PROGRAMME DE LA FORMATION

1.  Retour sur la notion de Supply Chain Management/ Gestion de la chaîne logistique

• Identifier les enjeux économiques actuels en logistique :

• Les objectifs, les tendances,

• Retour sur le principe de mondialisation des flux logistiques,

• Focus sur la fonction logistique au sein de l’entreprise,

2.  Appréhender la logistique des stocks et des flux d’un entrepôt logistique

• Assurer la gestion de la demande : Gestion sur prévision et sur stock, méthodes de prévision,

• Assurer la gestion des approvisionnements : Notions en gestion des stocks, analyse du stock, stratégie d’approvisionnement, inventaires et la valorisation du stock,

• Maîtriser la gestion de la production : Approche du MRP et Kanban, le principe de relation client / fournisseur en interne,

• Maîtriser la gestion de la distribution : Entrepôts et plates- formes, structure théorique d’un réseau et problématique du positionnement,

• Maîtriser la gestion de la rétro logistique : Définition et importance de la logistique des retours (Environnement et logistique),

• Maîtriser la gestion des transports : Les modes de transport, notions de législation transport et d’économie en transport routier,

3.  Comprendre le fonctionnement et l’intérêt de la stratégie, de l’organisation et de l’informatique en supply chain management

• Appréhender et optimiser la stratégie en matière de coût et en matière d’organisation dans la gestion de chaîne logistique,

• Optimiser les systèmes d’information de la supply chain : WMS, (Warehouse Management System), TMS et préfacturation transport,

• Savoir mettre en place un schéma directeur : Objectif du schéma directeur et externalisation logistique,

• Pratiquer l’optimisation de la supply chain

• Identifier les différentes méthodes d’optimisation

• Suivi, indicateurs et tableau de bord en supply chain

• Le fonctionnement d’un tableau de bord transport

4.  Optimiser la circulation des flux et votre organisation

• Identifier les actions à mener au sein de l’entreprise, Identifier les points d’amélioration à appliquer dans la supply Chain,

• Mettre en place le plan d’actions à court et moyen terme,

PROGRAMME DE LA FORMATION

1.  Les enjeux de la gestion de stock

• La définition, le rôle et l’incidence des stocks pour l’entreprise,

• Les 3 types de gestion du stock,

• Les méthodes de valorisation du stock,

• Les procédures d’inventaire du stock,

2.  Les stratégies de gestion économique des stocks

• Make to stock / Make to

• Flux poussé / Flux tiré,

3.  Les paramètres de gestion des stocks

• Le délai d’approvisionnement,

• Le stock disponible théorique,

• La fréquence d’approvisionnement,

4.  L’analyse des stocks

• La classification ABC,

• L’identification et la réduction des surstocks et des risques de rupture,

• Mise en situation : Réalisation d’une méthode ABC sur cas concret,

5.  Les méthodes d’approvisionnement

• Le stock de sécurité,

• Le Calcul du Besoin Net (CBN),

• La méthode sur seuil,

• La méthode calendaire,

• La méthode kanban,

• Mise en situation : Calcul des besoins nets sur cas concret,

6.  L’optimisation des stocks

• La politique de gestion des

• Les objectifs et indicateurs

• Construction de votre plan d’actions

PROGRAMME DE LA FORMATION

1. Manager un magasin de stockage : retour sur les fondamentaux
   • Retour sur la notion de chaîne logistique et du principe de la logistique,
   • Définitions de la notion de stock et de management de stockage, de quoi parlons-nous ?
   • Mise au point sur l’évolution de la logistique de l’entreprise,
   • Les missions du magasin dans la chaîne logistique globale,
   • Les missions du magasinier et du responsable magasin
2. Maîtriser les principales fonctions du magasin
   • La réception, l’accueil des transporteurs,
   • Le stockage-rangement, l’ABC appliqué au magasin,
   • La préparation des commandes et le traitement des urgences,
   • La gestion des expéditions, les conditionnements et la traçabilité des opérations,
   • Les nouveaux équipements du magasin (chariots élévateurs AGV…),
   • Les bases du Lean appliqué au magasin,
   • Les précautions à prendre pour prévenir les litiges,
3. Améliorer la gestion physique des stocks dans un entrepôt
   • Visualiser les différents types de stockage,
   • Mesurer l’impact des stocks sur le BFR (besoin en fond de roulement), Retour sur les aléas et le principe de stock de sécurité,
   • Mesurer le stock moyen et le stock maximum,
   • Comprendre les taux de rotation et taux de couverture,
   • Prise en compte de la loi de Pareto sur le stockage,
   • Réaliser une analyse des coûts selon la formule de Wilson,
   • Optimiser les inventaires dans les stocks,
4. Améliorer les capacités personnelles de stockage
   • Les différents systèmes de stockage et leur efficacité,
   • Comment gagner de la place ?
   • Optimiser le nombre d’emplacements de stockage,
   • Les stocks de sécurité, le nombre économique de commandes,
   • L’approvisionnement sur seuil, le Kanban,
5. Optimiser l’implantation du stock dans un entrepôt
   • Les différents systèmes de stockage et leur efficacité,
   • Comment gagner de la place ?
   • Optimiser le nombre d’emplacements de stockage,
   • Les stocks de sécurité, le nombre économique de commandes,
   • L’approvisionnement sur seuil, le Kanban,
   • Bien choisir un mode de stockage en fonction de sa marchandise,
   • Comprendre la notion de temps opératoires pour optimiser au mieux l’implantation,
   • Réaliser une identification automatique des stocks,
   • Réaliser une identification des critères de choix : Codes à barres, étiquettes électroniques, etc.,
   • Comment assurer la traçabilité des produits ?

6. Gestion physique, fonctionnelle et organisation des flux logistiques dans son entrepôt

• • Retour sur le rôle de l’entrepôt sur le stockage et l’organisation de son entrepôt,
  • Comprendre la conception du stockage dans un entrepôt,
  • Bien choisir un mode de stockage en fonction de sa marchandise,
  • Comprendre la notion de temps opératoires pour optimiser au mieux l’implantation,
  • Réaliser une identification automatique des stocks,
    • Réaliser une identification des critères de choix : Codes à barres, étiquettes électroniques, etc.,
    • Comment assurer la traçabilité des produits ?

7. Améliorer la sécurité dans les entrepôts

• • Identifier les acteurs de la démarche de sécurité,
  • Optimiser les régimes d’exploitation, assurer la mise en place de contrôle de sécurité,
  • Assurer la prévention des accidents dans un entrepôt : gestion des EPI et des bonnes pratiques,

8. Mettre en place un contrôle d’efficacité pour suivre son activité et optimiser son organisation

• • Optimiser son tableau de bord et créer son premier tableau de bord pour suivre son activité,
  • Exemple d’indicateurs et de suivi d’activité,

PROGRAMME DE LA FORMATION

1.  Comprendre et s’adapter à l’évolution de la logistique

• Retour sur la notion de chaîne logistique et du principe de la logistique,

• Définitions de la notion de stock et de management de stockage, de quoi parlons-nous ?

• Mise au point sur l’évolution de la logistique de l’entreprise,

• Les missions du magasin dans la chaîne logistique globale,

• Les missions du magasinier et du responsable magasin

2.  Les aspects techniques et contractuels des modes de transport

• La chaîne globale du transport et les différents interlocuteurs,

• Les cadres juridiques au Cameroun et à l’international pour le Routier, la conteneurisation pour le Maritime, les critères de choix pour l’Aérien et le Multi-modal,

3.  Les responsabilités dans un contrat de transport

• Les responsabilités du prestataire et du chargeur,

• Le suivi de la prestation, Le règlement des litiges,

• L’assurance transport,

4.L’environnement juridique et fiscal

• Les Incoterms ICC 2020,

• Les déclarations fiscales et douanières au Cmeroun, en

• Zone CEMAC et dans les autres pays, quelques les différents régimes douaniers,

5.L’achat de la prestation de transport

• Le cahier des charges,

• La négociation des achats de transports route, air et mer,

• La sélection du prestataire et la mise en place du contrat, Intégrer la prise en compte de la RSE pour des achats transport responsables,

6.La performance du transport

• Tableau de bord et indicateurs,

• La démarche de progrès,